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管径≥400ram的管道可用柔性缆绳系住管道，用手动葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管道承口。安装完成后，检查关键插口是否到位。闭水试验管道施工结束应及时进行闭水试验。闭水试验前管道及检查井外观质量应经验收合格且管道未回填、沟槽内无积水，全部预留孔应封堵，不得渗水。
管道闭水试验时试验段上游设计水头应不超过管顶内壁时，试验水头应以试验上游管顶内壁加2m计，试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计，计算处的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
管道闭水试验时，应进行外观检查，严禁有漏水现象，当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身，有无漏水，如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24h后，再观察渗水量，对渗水量的测定时间不应少于30min。正确计算渗水量，实测渗水量应小于或等于给水排水管道施工及验收规范(GB50268—2008)规定的允许渗水量。
在鹅颈管与弯头之间，串接一个自由型通用波纹补偿器，既可以减小安装应力，保证设备可靠地运行，又可以各管件连接处的严密性，消除因球面不良而引起的漏风，还可以降低风口平台的噪音，大大地改善炉前操作的条件。
使用寿命一般按十年考虑。此外，送风支管刚性连接的缺陷也能够通过设置波纹补偿器的方法来进行弥补。此外，送风支管刚性连接的缺陷也能够通过设置波纹补偿器的方法来进行弥补。热风护的工作条件与高护相比，温度场的变化幅度大且高。
在这个过程中，热风炉炉壳受到热应力、周期性胀缩疲劳应力及耐火砖衬所产生的推力等多方面的作用，尤其是当处于蠕变和亚蠕变温度条件下工作的时候，管道及护壳在热和鼓风压力的双重作用下，往往引起脆性破坏，因此，在外燃式热风护上，需用波纹补偿器的部位将比高炉要多得多。
波纹管位移与零位偏移之间的关系，无论拉伸还是压缩位移，在波纹管位移的起始阶段，它的残余变形量都很小，一般都小于波纹管标准中规定的允许零位偏移值。但是，当拉伸（或压缩）位移量逐渐增大到超过一定的位移值后，会引起零位偏移值的突然增大，这表示波纹管产生比较大的残余变形，在这之后．如果再增大一点位移量，残余变形将显著增加。所以波纹管一般不应超过这个位移量，不然将会严重的降低其精度、稳定性和可靠性以及使用寿命。
波纹管在压缩状态下工作时的允许压缩位移量比工作在拉伸状态下的允许拉伸位移量要大一些，所以在设计波纹管时应尽可能让波纹管在压缩状态下工作。通过实验发现，在一般情况下，同一材料、同一规格的波纹管，其允许的压缩位移是允许的拉伸位移的1.5倍。
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